EN
Фарфор ыдыстардағы материалдардың сапасы мен саздың тазалығын бағалау
Фарфор ыдыстың шеберлігін бағалайтын болсақ, материалдың сапасы — бағалаудың негізі болып табылады. Жоғары сапалы фарфор өзінің беріктігін және сезімталдығын саздың ұқыпты таңдалуы мен өңделуінен алады, мұнда каолиннің тазалығы мен құрылымдық біркелкілігі шедеврлерді массалық өндірілетін нұсқалардан ажыратады.
Фарфор ыдыстың тазалығы мен беріктігін анықтаудағы каолиннің рөлі
Сапалы фарфор өндіру үшін негіз болып табылатын, негізінен жұқа ақ алюминий силикатының бір түрі болып табылатын каолин сазы. Жоғары сортты фарфордың жақсы жұмыс істеуінің себебі - оның құрамында өте аз қоспалар болады, жоғары сортты материалдарда көбінесе 3% -дан төмен болады. Бұл тазалық пішіндеу кезінде саздың өте жақсы өңделуіне мүмкіндік береді және печьта қыздырғаннан кейін шыныданған жабынды алуға мүмкіндік береді. Материалдың құрамына зерттеулер фарфорда каолиннің 50%-дан астамы болса, оның температураға төзімділігі жақсырақ болатынын, оның ішінде пеште шамамен 1400 градус Цельсийде қыздырған кезде тік қалпын сақтайтынын көрсетті. Қызықтырып отырғаны, 2022 жылы Ceramics International журналында жарияланған сынақтарға сәйкес, каолиннің жоғарырақ мөлшері өнімнің соғылуға беріктігін қарапайым керамикаға қарағанда шамамен 47% -ға арттырады. Таза каолин қолданылған кезде, ондағы микроскопиялық ауа қуыстары азаяды, бұл дыбыстың одан өтуін жақсартады. Сондықтан шын фарфорды жеңіл ұрып алғанда қоңырау сияқты дыбыс шығарады. Жақсы сапалы каолиннің басқа белгілеріне молекулалық құрылымының тығыздығы салдарынан бетіне жағылғанда суық сезілетіні, сондай-ақ қолда ұстағанда оңтайлы салмақ сезімі - ешқандай ауыр немесе жеңіл болмауы жатады.
Жоғары сапалы саз өңдеудің белгісі ретінде жартылай мөлдірлікті бағалау
Керамикалық өнімдердегі шыныға ұқсас жарық өткізгіштік негізінен саз бұйымының тесіктері (поралары) жуық нөлге дейін төмендегенде пайда болады. Тәжірибелі керамика шеберлері 25 микроннан үлкен барлық бөлшектерді алып тастау мақсатында су арқылы жуу арқылы қаолиннің құрамын тазартуға сағаттарша уақыт жұмсайды. Нәтижесінде олар өте жұмсақ шаян алып, оны дұрыс қыздырған кезде материалдың 3 мм қалыңдықтағы бөлігі арқылы жарықтың 60-70 пайызы өтеді. Сақшылар бұл құбылысты «терезе әсері» деп атайды. Сапа бағалау нұсқаулықтарына қарағанда, ыдыстың жиегінде жұмыртқа қабығына ұқсас жарық өткізгіштік — өңдеу процесі дұрыс жүргізілгенінің белгісі. Бұлтты дақтар көбінесе фильтрациядан қысқа шыққандығын же сазды жеткілікті дәрежеде иленбегендігін білдіреді. Шынайылығын тексергісі келетін коллекционерлерге бұйым арқылы LED қаламшылақтың жарығын өткізіп көруге кеңес беріледі. Жоғары сапалы ыдыстар бұлттылықсыз біркелкі жарқырап тұрады. Орта деңгейлі өнімдерде сазда кернеу болған жерлерде сүтті сақиналар пайда болуы мүмкін. Ал массалық өндірістегі өнімдер толығымен матты болып келеді, себебі өндірушілер жиі таза қаолиннің орнына шар саз сияқты арзан материалдарды қолданады.
| Сапа деңгейі | Жарықтың шашырау үлгісі |
|---|---|
| Премиум | Бұлттанбаған, біркелкі жарқырау |
| Орташа сортты | Қысым нүктелерінің жанында сүтті сақиналар |
| Массалық түрде шығарылатын | Толық мөлдір еместік |
Сазды дайындау және оның сығылуы мен құрылымдық беріктігіне әсері
Сазды алты мен он екі ай аралығында жетілдіру органикалық материалдардың ыдырауына және материал бойынша ылғалдың теңгерілуіне көмектеседі, бұл күйдірген кезде сығылуды азайтады. Жаңа саздың ылғалдылығы әдетте шамамен 15% құрайды, бірақ дұрыс жетілдіргеннен кейін бұл көрсеткіш 12%-дан 15%-ға дейін төмендейді. Бұл үдерісті саға деп атайды, онда шеберлер сазды қолмен илеп, саздың өте кішкентай бөлшектерін ретке келтіреді, осылайша кернеуді бұйым бойынша біркелкі тарататын қабаттар түзіледі. Дұрыс дайындалмаған саз бастапқы біскитті күйдіру сатысында жарылулар пайда болуы мүмкін, кейде бөліктер бір-біріне жалғасқан жердегі төменгі жағында шаңғы тор тәрізді жарықтар ретінде көрінеді. 2023 жылғы мұражай жазбаларын зерттеу қызықты нәрсе көрсетті: ескі фарфор бұйымдардағы зақымдардың жуық шамамен 83%-ы сазды жетілдірудің жеткіліксіз тәжірибелеріне байланысты болды. Керісінше, компьютерлік басқарылатын кептіру жүйелерін қолданатын қазіргі заманғы ыдыс жасаушылар кернеуден пайда болатын жарықтармен байланысты шамамен 60% аз проблема туралы хабарлайды. Қазіргі уақытта көптеген жоғарғы санатты студиялар өздерінің жұмыс үдерісіне XRF спектрометрлерін енгізе бастады. Осы құрылғылар пішіндеуді бастамас бұрын саздың құрамын тексереді және ылғалдылық мазмұнының 18-22% шамасында тұрақты болуын, бөлшектердің өлшемдерінің 30 микроннан аспайтын айырмашылығы бар болуын және органикалық материалдардың мазмұнының өте төмен, идеалды түрде 0,5% көміртегіден төмен болуын растайды. Бұл тәсіл заманауи ғылым мен уақыт сыннан өткен гончарлық әдістерді үйлестіріп, жақсырақ нәтиже береді.
Пішімдеу Әдістерін Талдау: Қолмен Жасалған және Өнеркәсіптік Әдістер
Симметрия мен Бірқалыптылық — Шебер Шелекпен Жұмыс Істеудің Көрсеткіші
Шын шеберлердің порцелан ыдыстарына қараған кезде, ең байқарлысы олардың симметриялы болуы, яғни гончардың шелекпен жұмыс істеу шеберлігі. Осы шеберлер компьютерлер мен машиналардың көмегінсіз жуықтап алғанда идеал шеңберлер жасай алады, бұл дұрыс центровка мен сазға қысым жасау үшін шелектің алдында жүздеген сағат практика талап етеді. Көптеген адамдар білмейді, бірақ мұндай шығармашылар ұзақ уақыттық практиканың нәтижесінде пішіндеуден бастап соңғы жондыққа дейінгі әрекеттердің моторлық есте сақтауын қалыптастырады. Оларды фабрикада жасалған заттардан немен айырмашылығы бар? Нақтырақ қарасаңыз, жасалу процесі кезінде қалған шағын құралдардың іздерін байқайсыз. Бұлар кемшіліктер емес, машиналардың массалық өндірісінің нәтижесінен гөрі шынымен адамның қолынан шыққанының дәлелі.
Қабырғаның Қалыңдығын Талдау Арқылы Сырғымалы Құю Арқылы Жасалған Ыдыстардағы Сезімтал Кемшіліктерді Анықтау
Сулы құйма әдісімен шығарылған фарфор вазалардың көбінде бірден байқалмайтын құрылымдық ақаулары болады. 2023 жылғы қыш өндіруші инженерлердің зерттеуіне сәйкес, осындай зауыттық вазалардың жуық шамамен 78 пайызы 1,5 мм-ден астам қабырға қалыңдығының айырмашылығын көрсетеді. Бұл қолжетімді вазаларда әдетте 0,3 мм шеңберінде қалатын ауытқуға қарағанда анағұрлым жоғары көрсеткіш. Осындай кішігірім тұрақсыздықтар алғашқы көзқарасқа қанша маңызды болмаса да, шын мәнінде вазаның құрылымындағы әлсіз жерлердің пайда болуына әкеледі. Уақыт өте келе бұл жерлер пеште күйдіру кезінде температураның өзгеруіне немесе көрме сөреде тұрған кезде болатын қарапайым температура тербелістеріне қарсы трещинага ұшырауға бейім болады.
| Ерекшелігі | Қолмен жасалған | Маңайлық |
|---|---|---|
| Симметрияға төзімділік | ±0.5мм | ±2мм |
| Қабырғаның біркелкілігі | Біртіндеп қалыңдық өзгерістері | Кенеттен ауысулар |
| Шеткі негізгі түсініктеме | Жұмсартылған органикалық қисықтар | Анық қалып сызықтары |
Массалық түрде шығарылатын фарфор вазалар шеберлер деңгейіндегі сапаға жетуі мүмкін бе?
Қазіргі заманғы зауыттар қолмен жасалған фарфордың бетінің сыртқы түрін көшіре алады, бірақ шын мәніндегі шеберлердің материалдармен жұмыс істеуінің нәтижесін қайталай алмайды. Керамикалық өнер зерттеулері өнеркәсіптік әдістердің 14 көне қолданбалы жасау сатыларын тек үш автоматтандырылған сатыға дейін ығыстырғанын көрсетеді. Бұл зат әлі жасалып жатқан кезде оның үстінде шағын түзетулер жасауға мүлдем мүмкіндік болмайтынын білдіреді. Біз тез және біркелкі өндіруде ұтысқа жетсек те, дәл өлшемдер мен температура өзгерістеріне қарсы тұрақтылық тұрғысынан жоғалтамыз. Шын мәнінде бұл сипаттамалардың маңызды екенін білетін және осыған байланысты үлкен қаражат жұмсайтын жан-жақты тұтынушылар үшін бұл өте маңызды.
Жоғары сапалы фарфор вазаларда пісіру процестері мен глазурь жағу
Бисквиттік және соңғы пісіру: Температураның шыны тәрізді құрылым мен беріктікке әсері
Жоғары сапалы порцелан ыдыстар неге қатты болып келеді? Жауап олардың пеште қыздырылу тәсілінде. Алдымен, шамамен 1000 градус Цельсийде (шамамен 1832 градус Фаренгейт) жүргізілетін бисквиттік қыздыру сатысы келеді. Бұл бастапқы жылу өңдеуі кейінірек глазурьді жақсы сіңіруге мүмкіндік беретін сазда суспензия тәрізді құрылым пайда болуына әкеледі. Содан кейін соңғы қыздыру — әдетте 1300-ден 1455 градус Цельсийге дейін (бұл шамамен 2372-ден 2651 градус Фаренгейтке дейін) жүргізіледі. Осындай экстремалды температураларда витрификация деп аталатын тамаша құбылыс орын алады. Кремнезем бөлшектері шыны тәрізді желіге айналатындай етіп балқиды. Зерттеулер бұл соңғы кезеңнің құрылымдық беріктіктің оннан тоғыз ұпайын құрайтынын көрсетеді. Дегенмен, осы температураларды дәл орнату өте қиын. Тіпті 15 градусқа ғана асып кетсеңіз, ыдыс толығымен бүлінуі мүмкін. Егер тым төмен температурада қыздырсаңыз, дайын өнім кенеттен температура өзгергенде төтеп бере алмайды да, күтпеген уақытта жарылып немесе сынғыш болуы мүмкін.
Қолдан Қолданылған және Бүркілген Глазурь: Тереңдікті және Жабын Сапасын Анықтау
Глазурьді қолдану әдістері шеберліктің айқын белгілерін қалдырады:
| Қолдану әдісі | Слойдың кеңізгілігі | Бетінің Сипаттамалары |
|---|---|---|
| Қолмен Жағылған | 0,5–1,2 мм | Көрінетін щеткамен жағылулар, тереңдіктің өзгеруі |
| Бүркілген | 0,3–0,5 мм | Біркелкі қабат, машиналық дәлдік |
Қолмен жағылған глазурьдер жарықты сындыратын тереңдік туғызатын (ұлғайтқышпен қарағанда 0,05–0,3 мм айырмашылық) елеусіз қалыңдық өзгерістерін көрсетеді — бұл массалық өндірушілер көшіре алмайтын ерекшелік. Алайда бүрку әдісі тиімді болса да, жиі жазық оптикалық әсерлер туғызады — бұл 2000 доллардан астам тұратын бұйымдар үшін маңызды кемшілік.
Зиянды Бұйымдардағы Түс Тұрақтылығы, Жылтырлық және Кеңінен Таралған Глазурь Ақаулары
Жоғары сапалы порцелан ыдыстардың бетін спектрофотометрмен өлшегенде түс ауытқуы 3%-ден кем болады. Шынайы жылтыры 85–95° бұрышта жарық шағылысып, пластмасса тәрізді болмауы керек. Назар аударыңыз:
- Тесікшелер : Күйдіру кезінде ауа ұсталып қалу нәтижесінде пайда болатын 0,1–0,5 мм беткі ойықтар
- Жорғалау : Глазурьдің шайқалуы нәтижесінде саз бетінің ашылуы (ашық беті 5% немесе одан көп болса, жоғары сапалы статусы жоқ болып есептеледі)
- Апельсин терісі мәтіні : Араластыру кезінде төзімділікті дұрыс реттемеу нәтижесінде пайда болады
Соңғы керамикалық шеберлік талдаулары люксті ыдыстардың 72%-ының сапа бақылауы кезінде ескерілмеген глазурь ақаулары бар екенін көрсетті.
Қолмен боялған безендіру мен дәл дизайнды бағалау
Емшек сызықтарын талдау арқылы шынайы қолмен боялған детальдарды анықтау
Шын қолмен боялған фарфор ыдыстарда оларды шын адамдар жасағанын көрсететін ең кішкентай штрихтау өзгерістері болады. Бұл бұйымдармен жұмыс істейтін білікті шеберлер жиі бояудың қалыңдығына қарай өте ұсақ мәтіндік айырмашылықтар жасайды, ал кейде түстерді бірнеше рет отау арқылы қабат-қабат салғандықтан, әртүрлі түстердің бір-біріне жабысып тұрған жерлерін көруге болады. Алайда, машиналық түрде басылған декалькоманиялар мүлдем басқа. Олардың шеттері тым мүдірсіз, жазық түстің біркелкі блогындай көрінеді. 2023 жылы Керамика Өнері институтының жүргізген зерттеуі де қызықты нәтиже көрсетті: сарапшылардың оннан сегізі беттерді үлкейтіп қарау арқылы машинамен жасалғанын анықтай алды. Массалық түрде шығарылған бұйымдарда қолмен жасалған керамикалық бұйымдарға ерекше сипат беретін табиғи кемшіліктер жоқ.
Неліктен Декалькоманиялар Мастерлік Деңгейдегі Фарфор Өнерін Қайта Жасай Алмайды
Қазіргі заманның суреттері бір қарағанда ұқсас болуы мүмкін, бірақ олар дәстүрлі қолмен жағылған пигменттердің түс тереңдігін қайтадан қайталай алмайды. Шын шеберлер өздерінің дизайндарын үштен беске дейінгі әртүрлі глазурь пісіру арқылы сағаттар бойы жасап отырады. Бұл процесте металдық тотықтар күйдіру кезінде әртүрлі жылдамдықпен суыған сайын нақты кристалдар түзуді бастайды. Нәтижесінде қарапайым декалькаулық пленкамен ешқашан қол жеткізілмейтін жарықты ұстап, шағылдыратын беттер пайда болады. Таза фарфор бұйымдардың құнын бағалаған кезде шынайылыққа мән беретін коллекционерлер үшін бұл айырмашылық үлкен маңызға ие.
Күрделілік пен пропорционалды үйлесім — шебер қолөнердің көрсеткіші
Жоғары сапалы порцелан ыдыстар олардың күрделі өрнектеріндегі геометрияға ерекше назар аударатынын көрсетеді, мұнда безендіру элементтері иілген беттерде тіпті біркелкі масштабты сақтайды. Ыдыстың жіңішке мойнын немесе кең табанын айналып жатқан болсын, дәл осылай біркелкі тарылатын гүлдер мен жасыл шоғырларға назар аударыңыз. Пейзаж суреттері де беттері барлық бағытта иілсе де, кеңістік пен тереңдік сезімін сақтайды. Мұндай тепе-теңдікті дұрыс орнату үшін суретшілер жазық дизайндар үш өлшемді пішіндерге қолданылған кезде қалай көрінетінін елестетуі керек. Көптеген шеберлер бұл қабілетті жылдар бойы дамытады, әртүрлі ыдыс пішіндері мен өрнек стилі үшін ең жақсы нәтиже беретінін тәжірибе жүзінде үйренеді.
Сұрақтар мен жауаптар бөлімі
Каолин сазы деген не және ол порцелан өндіруде неге маңызды?
Каолин сазы — сапалы фарфор өндірудің негізі ретінде қолданылатын жұқа ақ түсті алюминий силикаты. Оның тазалығы мен құрылымдық біркелкілігі фарфордың мықты болуына және оттандырудан кейін шыныданған жабын алуына мүмкіндік береді.
Фарфор ыдыстың шынайылығын қалай тексеруге болады?
Оның жиегінде жарықтың түсуін тексеріп және оның арқылы жарық сәулесін өткізіп, шынайылығын тексеруге болады. Шын фарфор бұлттылықсыз біркелкі жарқырап тұрады.
Неліктен массалық өндірілетін фарфор ыдыстар қолмен жасалған ыдыстармен салыстырғанда сапасы төмен болады?
Массалық өндіру кезінде қолданылатын құрастыру сатылары азырақ болады және қолмен жасалған үлгілердегі дәлдік пен егжей-тегжейлік жоқ. Қолмен жасалған ыдыстар жеке шеберлікті, ұсақ айырмашылықтарды және температура өзгерістерін жақсырақ ұстауды көрсетеді.